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產(chǎn)品介紹

真空共晶回流焊 半導(dǎo)體真空回流焊 共晶回流爐

真空共晶回焊爐適用范圍:

1、功率半導(dǎo)體封裝(IGBT、晶閘管、MOSFET等)

2、MEMS封裝

3、大功率器件封裝焊接、激光半導(dǎo)體真空封裝

4、芯片真空焊接(芯片與基板、蓋板與管殼)

5、氣密性封裝及材料試驗(yàn)等

真空共晶回焊爐HSM 系列特點(diǎn):

1、HSM系列半導(dǎo)體真空回流焊以進(jìn)口平臺，精心打造，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，打破國際封鎖和壟斷的半導(dǎo)體焊真空焊接設(shè)備，產(chǎn)品針對SOPSOT、DIP、QFN、QFP、BGA、IGBT、TO、MINI LED 等真空芯片封裝焊接。

2、2、HSM系列半導(dǎo)體真空回流焊采用工控嵌入式控制系統(tǒng)，系統(tǒng)采用雙CPU運(yùn)算，可以脫離電腦(電腦死機(jī))獨(dú)立運(yùn)行

不僅穩(wěn)定可靠而且溫度控制更加精確。

3、針對客戶產(chǎn)品提供可更換加熱模塊，有效解決溫差導(dǎo)致炸錫現(xiàn)象。

4、分步抽真空設(shè)計(jì)，最多可分5步抽真空

5、最大真空度可以達(dá)到 0.1KPa，Void Sinale<0.5%，Total<1%。最快循環(huán)時(shí)間 25s /per cycle、真空回流焊行業(yè)效率最高

6、熱機(jī)時(shí)間約30min

7、完美四配ASM及國內(nèi)DB設(shè)備

8、獨(dú)家zhuanli的Fux錫育自動回收系統(tǒng)，減少設(shè)備維護(hù)和清理

9、設(shè)備支持關(guān)鍵焊接參數(shù)的配方功能、支持MES遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)讀取。

10、智能氨氣監(jiān)測和控制系統(tǒng)，不但節(jié)約保護(hù)氣體，而且氧氣含量更低.

11、zhuanli密封圈水冷結(jié)構(gòu)，不僅壽命更長，使用成本更低，而且減少了密封不良造成的昂貴的產(chǎn)品損壞。

zhuanli模塊加熱結(jié)構(gòu)、溫度控制更加精準(zhǔn)、行業(yè)溫控溫差最小、焊接效果更好進(jìn)料升降高度和運(yùn)輸采用步進(jìn)伺服無極調(diào)速，可以匹配不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求完美的保護(hù)氣體加注與廢氣回收結(jié)構(gòu)，讓爐內(nèi)保護(hù)氣體更加均勻，爐膛更加清潔進(jìn)料采用無塵滾輪+進(jìn)料矯正機(jī)構(gòu)和預(yù)熱區(qū)完美結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品準(zhǔn)確移動到加熱器中央獨(dú)立氮?dú)浠旌蠚怏w注入系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱區(qū)注入氨氣、焊接區(qū)注入氨氫混合氣體，不僅更加節(jié)約而且保護(hù)效果更佳zhuanli收料保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)料框變形收料卡板時(shí)，自動轉(zhuǎn)存到備用料框，不僅不會耽誤生產(chǎn)，還能防止產(chǎn)品在爐內(nèi)損壞

共晶回流爐基本參數(shù)

設(shè)備型號：HTC-612D HTC-613D

設(shè)備尺寸(mm)：L6300*D1450*H1560 L6300*D1450*H1560

機(jī)器重量 ：APPROX:3000KG APPROX:3100KG

加熱區(qū)數(shù)量 ：上6個(gè)下6個(gè) 上6個(gè)下6個(gè)

冷卻區(qū)數(shù)量：上2個(gè)下2個(gè) 4個(gè)冷卻區(qū) 上3個(gè)下3個(gè) 6個(gè)冷卻區(qū)

冷卻方式 強(qiáng)制冰冷 強(qiáng)制冰冷

排風(fēng)要求：10m3/H*2 10m3/H*2

空洞率： APPROX:1%-2% APPROX:1%-2%

控制系統(tǒng)

電源要求：3P 380V 50/60Hz 3P 380V 50/60Hz

總功率 ：60KW 64KW

分段啟動功率： 35KW 35KW

消耗功率： APPROX:12KW-18KW APPROX:13KW-18KW

熱風(fēng)機(jī)調(diào)速 孌頻無極調(diào)速 變頻無極調(diào)速

升溫時(shí)間 ：APPROX:30min APPROX:30min

溫度控制范圍 ：室溫~400°C可設(shè)置 室溫~400℃C可設(shè)置

生產(chǎn)配方 可儲存多組合生產(chǎn)配方 可儲存多組合生產(chǎn)配方

運(yùn)輸系統(tǒng)

軌道對數(shù)：單軌 單軌

軌道結(jié)構(gòu) ：3段組合結(jié)構(gòu) 3段組合結(jié)構(gòu)

載具尺寸(mm)：L330*D250 L330*D250

運(yùn)輸帶高度(mm)：900±20 900±20

運(yùn)輸方式：等距推板、等距推板

真空系統(tǒng)

低真空壓力：0.1Kpa 0.1Kpa

真空泵流量 ：APPROX:1000L/min APPROX:1000L/min

泄壓時(shí)間 ：≤10s ≤10s

生產(chǎn)效率 ：≥40s 240s

選配氮?dú)庀到y(tǒng)

氮?dú)饨Y(jié)構(gòu) 全程/局部充氮 全程/局部充氮

氮?dú)庀到y(tǒng) ：自動或手動可切換 自動或手動可切換

氮?dú)庀牧?/span> ：APPROX:300-500L/min APPROX:300-500L/min